两年前，南海区率先发起寻找南海制造业全国隐形冠军评选活动，发掘出首批70家来自全国制造业不同细分领域，分别在市场中占据“第一”的南海隐形冠军企业。

两年过去了，它们的发展与成长状况如何？在第二批南海制造业全国隐形冠军走访评选之前，南海区工商联与南方日报联合回访了部分隐形冠军企业，发现他们当中不少通过自主创新、增资扩产等方式，成为南海拥抱新经济的主力军和引领南海经济高质量发展的先锋力量。

10月15日起，南方日报推出“榜样力量冠军南海——回访南海制造业全国隐形冠军”系列报道，探寻南海隐形冠军企业高质量发展背后的源动力，敬请垂注。

(图片来源：润成创展木门官网，侵删)

“通过设备的全面升级，我们将原本最少需要64小时的面漆喷涂时间提高到了52秒，效率提升4430倍。”广东润成创展木业有限公司（下称“润成创展”）总经理关伟灿说。

2017年，润成创展被评为制造业全国“隐形冠军”。在过去的两年里，润成创展销售额分别实现了37%、35%的增幅。

作为传统制造业中的木门制造业企业，润成创展通过工艺技术改造、系统化设备升级等一系列的动作提升了效率，在企业转型升级的同时又探索出了一条可持续发展的路径。

效率变革

企业享受高效与品质红利

成立于2001年的润成创展就坐落于西樵科技工业园内，毗邻西樵山，是一家集设计、开发和生产于一体的专业生产室内木门等装饰配套产品的大型现代化企业。

(图片来源：润成创展木门官网，侵删)

润成创展是一家集设计、开发和生产于一体的专业生产室内木门等装饰配套产品的大型现代化企业。润成创展供图

关伟灿说，近两年来，润成创展的发展得益于工作效率的变革和产品品质的提升。“我们木工精度得到大幅的提升，此外，门扇制作从过去单纯压合需要3小时，提升到压合、锯边、封边、打孔加起来共80秒，效率提升了135倍。”关伟灿说，“木门行业的整个制作流程很漫长，我们通过设备升级，成为了全国首家底漆全面升级为LED UV蓝光技术的企业。

升级为UV面漆作业后，不但产品高光度有了提升，而且以前最少需要64小时才能做完的面漆，现在只需要52秒。

据介绍，升级为LED UV蓝光技术后，油漆固化不产生臭氧，提升了环保水平，而固化温度低则有效减少了复合产品的脱胶、起泡等隐患问题，耗电量仅为过去的10%。

回顾润成创展的发展历程，“升级”“开拓”一直是引人注目的关键词。

2015年，自动化辊涂线正式投产，油漆研究中心成立，生产车间全面升级；2016年，生产系统分线规划，使得责任清晰可见，让管理更公平、公正、公开；与华工精益签订合作协议，润成创展正式踏入全面数据化管理；此外，事业版图逐步开拓整木家装板块，并逐渐趋向体系化发展，并于2017年斥巨资先后建成新标准化厂房、办公大楼和员工宿舍楼。

关伟灿表示，在保证产品质量的前提下，润成创展不断探索让产品制作周期继续缩减并降低产品制作成本。而这种“脱胎换骨”的效率变革，不仅仅是来自设备的升级，还融入到了每一名员工的生产过程中。

“我们借鉴了德国先进的IE（工业工程）管理，让员工工作流程操作更加规范。”关伟灿说，“经过调整，我们的员工工作运动范围控制在1米内，操作台升高也减少了员工弯腰和走动消耗的时间。”

“过去我们是按照产值、销量作为指标衡量企业的发展，但今年我们将以人均产值作为重要指标。我们希望通过减能和增加个人效率来提升企业效益，目标是人均产值每年至少能够达到30%的提升。”关伟灿表示。

技术革新

释放一线员工创新动力

木门行业的竞争压力，原料成本、用工成本的增加等因素，令润成创展需要面对许多思考。是做一个小作坊还是一家规模化生产的大企业？是生产同质化的低端产品还是做规模化中的中高端的产品？

在明确了自身定位后，润成创展不断“自我革命”，走出一条创新之路。

“科技创展是我们未来的目标。”关伟灿说。

(图片来源：润成创展木门官网，侵删)

润成创展不断“自我革命”，走出一条创新之路。润成创展供图

然而，润成创展并没有专门的研发部门。关伟灿表示，研发不是停留在实验室里的东西，润成创展的研发源已经融入日常工作的方方面面。每个工序都有研发的可能性，员工长期活跃于生产一线，他们最清楚怎样更快速地生产出一个产品。

基于此，润成创展许多流程改造来源于一线。比如，原本有一道工序是需要人工观察产品表面，每次员工要弯腰、侧头观察很累。技术改良后，只是在工作台的侧上方增加了几盏小射灯，员工可以轻松容易地检查产品是否合格。

润成创展不断努力突破现行束缚产品发展的桎梏，甚至上游供应商也可能参与到他们的研发之中。

“有一名同事提出白漆的成本高于同行的问题。为了突破白漆成本问题，这名同事主动找到供应商开会、联动，一起思考如何降低成本，目前准备提交的方案，涉及设备调整、成本降低、产品样板等方面。”关伟灿说。

如何让员工保持创新动力？润成创展提出了“跨界学习”的概念。

“今年我们公司管理层将赴日本MK出租车、TOTO洁具等公司参观学习。参观过程中，我们强调‘感悟’二字。”关伟灿表示，他们希望在不同的行业中看到不同的规划和服务，或是先进的大数据管理，期待通过“跨界学习”提升木门行业的水平。

海外格局

让“佛山制造”剑指海外市场

“今年润成创展将在澳大利亚、美国、柬埔寨、印度、马来西亚等多地建立自主品牌的展厅。”广东润成创展木业有限公司董事长关润开说，“我们要将好的产品带出去。”

据了解，润成创展今年8月参加了休斯敦展会，不仅产品受到当地企业的欢迎，产品质量、油漆效果、用料等也得到了认可。而在10月，润成创展还参加了第24届澳门国际贸易投资展览会（24th MIF）。

此外，润成创展还将建立中德技术转移中心，把先进的德国制造技术落地到润成创展，进一步拉升企业和行业的生产技术。“中德技术转移中心的建立还能够将德国的技术及订单转移到我们公司。未来有可能与世界名牌刀具双立人实现嫁接，让全球双立人刀具底座都出自润成创展；与世界前端音响哈曼卡顿合作，让哈曼卡顿的木质音响出自润成创展。”关伟灿说，希望将“中国制造”“佛山制造”带向世界。

“有一次我在国外考察市场时发现，很多陶瓷砖都是来自我们佛山陶瓷。虽然我能从花色、型号、包装认出来。但是，这些产品到国外后用的是某些出口公司的名。”关伟灿说。

同样的问题在木门行业也存在。关伟灿表示，“我们有强烈的使命感要刷新‘中国制造’的定义，今年开始，我们木门要用润成创展这个名走出去，设立自主品牌展厅。”

此前，润成创展的业务主要是依靠国内的零售和工程“两条腿”走路。今年，北京大兴国际机场项目、广西荣和地产项目都有润成创展的身影。“未来，加上海外自主品牌之路，润成创展将形成实现‘三条腿走路’，企业发展将更稳健。”关润开说。

手记

以非研发创新塑造持续竞争力。

谈到创新，大家往往联想到高新技术和巨额研发投入。而润成创展却在生产过程中运用了符合自身企业特质的技术革新来实现创新性。

其中，工艺的创新就让企业实现了木工精度的提升和门扇制作的效率提高。再加上系统化设备升级，可以说，润成创展迎来了一场全新的突破。

关伟灿说，这一切的动力源于企业的“自我革命”。当同行业的大多数企业还处于价格的恶性竞争、行业整体盈利能力的大幅下降时，润成创展早已经开始未雨绸缪。当别的木门企业还在沿袭旧的生产模式时，润成创展就大手笔地投入1000多万元购买zui新设备，使其拥有一条静电喷涂。新设备、新工艺的投入，使企业制造精度提升、产品质量更优、工作效率提升，也让润成创展尝到了新的红利。

与此同时，润成创展还抓住机遇，充分利用了外部资源。在激烈的市场竞争环境下，与外部伙伴合作，弥补了自身研发能力的不足，走出了一条自己的可持续发展路径。

(文章来源：润成创展木门官网，侵删)